Опрыскиватель-разбрасыватель на двух видах колес с тремя сменными модулями

Просмотров: 1384

Компания «Пегас-Агро» основана в 1997 году и специализируется на производстве авиационной и наземной сельхозтехники для выполнения агрохимических работ. Главное направление деятельности компании – производство опрыскивателей - разбрасывателей удобрений «Туман-1»" и «Туман-2», которые с каждым годом становятся все популярнее на рынке сельхозтехники СНГ. Более 1 000 агропредприятий отдали свое предпочтение этим моделям для выполнения агрохимических работ.

В статье приведены выдержки из конкурсного эссе и интервью со Светланой Линник, генеральным директором компании «Пегас-Агро», чья продукция завоевывает новые рынки за счет собственных разработок и высокого уровня международной кооперации с мировыми лидерами сельхозмашиностроения.

89d23d94ca1c82244ca3e771b35f3952.jpg

Светлана Линник

Генеральный директор компании «Пегас-Агро»

Runo-agro.com - Светлана, расскажите пожалуйста об истории развития компании, с чего начинался бизнес?

ГК «Пегас-Агро» работает на рынке сельхозтехники с 1997 года и является одним из немногих предприятий в России, специализирующихся на производстве сельскохозтехники для внесения гранулированных минеральных удобрений и химической защите растений.

До 2000 года компания успешно занималась конструированием и производством авиационной сельхозтехники. Используя огромный опыт в области авиахимработ в 2000-ом году было принято решение о проектировании и выпуске наземных, самоходных опрыскивателей СТС-70, получивших название «Туман-1». В 2008 году на рынок сельхозтехники была выведена новая уникальная машина, не имеющая аналогов в своем сегменте рынка – «Туман-2».


bd9c26b4ab73540420d82e4d292ab36d.jpg

2df817dc63d917e92180c07c1913d3a2.jpg


Runo-agro.com- в чем уникальность машины «Туман-2» ?

Светлана Линник – «Туман» сконструирован на базе вездехода на пневматиках сверхнизкого давления и реализует идеи арктических вездеходов. Инновационность опрыскивателя состоит в модульной конструкции, позволяющей на одной самоходной базе использовать три вида оборудования, а также быстром (до 50 км/ч) передвижении по полю, что серьезно повышает производительность и снижает себестоимость обработки гектара.

Сегодня на рынок сельхозтехники СНГ поставляются импортные самоходные штанговые опрыскиватели на узком колесе, а также навесные разбрасыватели удобрений, которые агрегатируются с трактором. Любой импортный опрыскиватель (Джон Дир, Нью Холланд, Челленджер, Берту, Текномаи др) имеет массу (пустой) от 6,5 до 15 тонн и заносит на себе от 3 тонн и выше рабочей жидкости. Такая сельхозтехника работает по технологической колее, что приводит к существенным потерям в поле.

Туман-2 пустой весит 2,5 тонны и заносит на себе 2 тонны. Работает на двух типах колес, а так же имеет три сменных модуля. Разбрасыватель удобрений выходит в поле для внесения гранулированных минеральных удобрений на шине низкого давления на 2-3 недели раньше трактора, именно тогда когда это необходимо по агрономии. Фактически по ледяному черепку.

40ecc419ce578fa83a98c49583cdbbcf.jpg

Затем убирается бункер и ставится бочка со штангами с полной гидравликой и шириной захвата 28 метров. В итоге мы получаем штанговый опрыскиватель на шине низкого давления, который не повреждает посевы и не оставляет технологической колеи, что способствует сокращению потерь в поле.

1c680c578be53a765269a369cef4a4da.jpg

На данном колесе опрыскиватель работает до фазы кущения зерновых культур или до выхода в трубку у пропашных культур (до второго-третьего листочка). По мере подрастания культуры опрыскиватель ставится на узкое колесо и мы имеем полный аналог любого импортного опрыскивателя.

2bc8f534cfa3d794401bfa6abaeeb97e.jpg

На узком колесе опрыскиватель имеет клиренс 1 метр, рядность регулируется, то есть, машина попадает в рядок любой культуры – кукуруза, подсолнечник, овощи…

150048506f825d9cc07a63fcd00695d5.jpg

Есть третий модуль – для обработки садов, токов, неудобных мест, для работы инсектицидами. Это опрыскиватель вентиляторного типа.

aed4558b6064cedce2bf9f3c62272498.jpg

Таким образом, область задач, решаемая одной машиной Туман-2, намного шире, чем у любого другого опрыскивателя.

Еще одним преимуществом машины Туман 2 является возможность работать в рисовых чеках.

5bc235a919ece0be5bb4e6b39da0b427.jpg

Runo-agro.com– какой химическая системой оснащен опрыскиватель «Туман 2» ?

Мы уделили много времени изучению мирового опыта в сфере производства химических систем и остановились в выборе на продуктах немецких сельхозмашиностроителей. Мы побывали на производствах таких компаний как Güstrower L-M-B GmbH & Co.KG, которые производят одни из лучших в мире машин для инжекторного внесения удобрений, а так же обменялись визитами с ведущими производителями комплектующих химсистем Hypro (Великобритания), Lechler (Германия). Lechler – немецкая компания, основанная в 1879 году, на сегодняшний день является одним из ведущих европейских производителей форсунок и распылительных систем.

Требования к опрыскивателям, в особенности в данном случае к специфическим распылителям для жидких удобрений и соответственно распылителям для средств защиты растений очень высоки. От данной сельхозтехники требуется высокая точность, которая ещё несколько лет назад считалась невозможной.

Функции и характеристики высокоточных форсунок Lechler с самого начала конкретно и объективно определены. Основой для этого являются современная измерительная техника и надежная система документации качества. Самые современные технологии конструирования и моделирования гарантируют производство продукции высокого качества. Постоянный контроль качества на всех этапах технологического процесса – начиная с контроля сырья, заканчивая отправкой заказчику, эффективная система менеджмента, ориентированная на клиентов – это именно те конкурентные преимущества, которые важны для нашей компании, именно поэтому, при производстве наших опрыскивателей мы приняли решение использовать комплектующие химсистемы немецкого производства.

Runo-agro.com– какой процент локализации производства опрыскивателя – разбрасывателя «Туман 2» ?

Процент локализации производства опрыскивателя «Туман-2» достигает 85%, т.е. фактически полностью машина собирается из деталей нашего собственного производства или отечественных комплектующих. Металл используем российский. Кроме немецких хим. системы, мы так же используем некоторые импортные агрегаты и комплектующие : двигатель (Китай, аналог японского двигателя ИСУЗУ), гидравлика (Италия (Bondioli & Pavesi), Польша), навигация (Trimble, Teejet).

В 2012-м году когда управляющим составом компании было принято решение о совершенствовании нашего предприятия, мы решили не изобретать велосипед в тех сегментах где мировые лидеры по производству узлов, агрегатов и комплектующих шагнули далеко вперед. Поэтому в нашем бизнесе одинаково важны две составляющие: собственные открытия/разработки и высокий уровень международной кооперации. Мы много времени уделяем изучению мирового опыта и заинтересованы в партнерских отношениях с лидерами мирового сельхозмашиностроения.

Runo-agro.com – очень интересно было узнать о конечном продукте. Расскажите более подробно о производственных процессах, оборудовании и стандартах качества компании «Пегас – Агро».

Светлана Линник - Не смотря на то, что завод стабильно зарабатывал прибыль, в 2011-2012 годах предприятие вплотную столкнулось с «болезнями роста» - нехватка оборотных средств, увеличивающиеся складские запасы, несбалансированное производство, аварийные простои из-за сбоев работы оборудования и производственной логистики. Качество продукции уступало качеству импортной сельхозтехники, нарушались сроки поставки машин покупателю и все это в жестких рыночных условиях в период вступления в ВТО. Это безусловно снижало конкурентоспособность нашего предприятия и мешало сделать качественный рывок в развитии.

Но сложившиеся условия послужили толчком для начала нового важнейшего этапа развития бизнеса. Мы приняли решение о перевооружении и внедрении наивысших стандартов качества производства.

В процессе переоснащения нашего производства мы посетили предприятие Mazak (Япония), где приобретали лазерные станки. Там мы увидели практически идеально отлаженные производственные и логистические процессы под изготовление единичной продукции, а не партии изделий, что дает четкую ориентацию на потребности клиента. Также поразила высокая степень автоматизации и роботизации производства, это существенно снижает влияние человеческого фактора на качество изготавливаемого продукта и были очень впечатлены высоким уровнем организации производства. В Японии мы впервые открыли для себя так называемое «бережливое производство» или lean-менеджмент, именно эту систему мы решили внедрять в нашей компании.

Изучив в открытых источниках опыт развития различных предприятий в России, мы пришли к выводу, что нам необходима помощь специалистов, современного отечественного предприятия, которое производит продукцию аналогичную нашей и имеет богатый опыт по модернизации производства. Завод КАМАЗ (г. Набережные Челны) в этом смысле представлял для нас особый интерес. Совместно со специалистами КАМАЗа мы провели комплекс работ, что позволило нам в дальнейшем перейти к самостоятельной работе по постоянному улучшению производственных процессов.

На первом этапе работы была произведена оценка потенциала оптимизации процессов по:

  • Качеству;
  • Производительности;
  • Затратам.

Мы получили видимое состояние предприятия, его плюсы и минусы, определили состав потерь и их влияние на процесс производства.

На качество, производительность и затраты влияли следующие видимые (очевидные) потери:

  • Излишние запасы;
  • Перепроизводство;
  • Перемещения;
  • Переделки, брак;
  • Ожидание.

Результатом обследования стала дорожная карта проекта, а также подробный тактический план реализации (ТПР) проекта с четкой привязкой к срокам выполнения работ.

Изменение наиболее важных показателей по итогам проекта представлены в Таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя Значение показателя на начало проекта Значение показателя после завершения проекта Результат
Количество переделок и доработок 40% операций 12% операций В 3,3 раза
Количество дефектов, выявленных потребителем 1,28 0,32 В 4 раза
Производительность 0,5 единиц/день 2 единицы/день 300%
Затраты Изменились незначительно
Эффективность процессов 0,04 0,37 В 9 раз

Изменение показателей.

Кроме того, была существенно повышена квалификация персонала, освоены инструменты «бережливого производства»:

·5S – система организации эффективного рабочего места, направленная на устранение потерь, повышение производительности и безопасность труда;

·TQC – «всеобщий контроль качества» - базовый принцип – «Не принимай, не делай, не передавай брак»;

·TPM – система всеобщего обслуживания оборудования, направленная на повышение эффективности эксплуатации;

·JUST-IN-TIME – «точно во время», система направлена на то, чтобы получать детали и готовую продукцию в тот момент, когда это нужно;

·КАНБАН – инструмент, который дает сигнал о начале производства или доставке изделий с одного процесса на другой.

Таким образом, основные задачи, которые мы ставили перед собой в 2012 году были полностью выполнены, а предприятия получило мощный стимул к дальнейшему развитию.

Runo-agro.com– что собой представляет компания «Пегас-Агро» сегодня ?

Светлана Линник - компания "Пегас-Агро" сегодня, это высококвалифицированный персонал, современные методы проектирования и конструирования, автоматизированные станки и современное оборудование, которое открывают большие возможности для опытного и серийного производства. Сегодня «Пегас-Агро» является современным компактным производственным комплексом полного цикла – от собственного конструкторского бюро до выпуска готовой продукции.

b2ded761122c84e557c4aee0cb0e248b.jpg

f744513e9ded45480893aa9ba28e66f7.jpg

8873e2b15ea3867392dad031db91a2a7.jpg

Компания выстраивает мощную систему сбыта и усовершенствует маркетинговую службу, что бы быть ближе к аграрию и оперативно реагировать на рыночные тенденции. Наша сельхозтехника за счет привлекательной цены, федеральных и областных субсидий пользуется повышенным спросом. Мы также являемся официальными поставщиками РосАгроЛизинга и задействуем все инструменты финансирования, которыми пользуется современный агробизнес для обновления парка сельхозтехники. Все это дает возможность утверждать, что нам удалось создать перспективное современное сельхозмашиностроительное предприятие способное не только обеспечивать качественной сельхозтехникой отечественное сельское хозяйство, но и экспортировать свою продукцию за рубеж и осваивать новые рынки.

7e4de4ac530ce0df714e3db004067a37.jpg

Виталий Метёлкин

редактор интернет - портала о рынке сельхозтехники RUNO-AGRO.COM

Google

LiveJournal Share Button поделиться ссылкой