Оновлені прес-підбирачі Kverneland б'ють швидкісні рекорди

Переглядів: 480

Компанія Kverneland Group, відома своїми інноваційними рішеннями в області кормозаготівельної техніки, представила російським аграріям лінійку оновлених прес-підбирачів моделей 6720 і 6250, швидкість упаковки рулонів в яких дозволяє ставити рекорди.

4318b06389f46c472786f0db47171e61.jpg

Найбільший світовий виробник сільськогосподарської техніки - Kverneland Group радує сільгоспвиробників не тільки революційними рішеннями, в області кормозаготівлі (новий прес-підбирач FastBale Kverneland став срібним призером SIMA 2015), але і оновленням вже полюбилися покупцям моделей. Так в 2015 році були вдосконалені такі, добре поширені на російському ринку прес-підбирачі як 6720 зі змінною камерою та 6250 - з фіксованою.

Удосконаленню піддалася внутрішня система гідравліки прес підбирачів, все гумові шланги в якій були замінені на металеві трубки. Це, за словами Керівника регіональних продажів ТОВ «Квернеланд Груп СНД» Олексія Летягіна, дозволить уникнути проблем з підготовкою машини до експлуатації після зимової консервації.

«Після тривалого зимового періоду зберігання, з часом гумові шланги розтріскуються, - пояснює Олексій Летягін. - Замінивши їх металевими трубками, ми позбулися цієї проблеми і прискорили підготовку машини до сезонної роботі ».

В оновлених моделях 6720 і 6250 також змінена система обв'язки сіткою і обмотки шпагатом. Так, за рахунок оптимізації набору операцій при підготовці пакувальної сітки, час обв'язки скоротилося до рекордного терміну - менше 5 секунд на один рулон, що на сьогоднішній день є найшвидшим рішенням в світі по упаковці рулонів.

Апгрейду також піддався направляючий механізм подачі шпагату, що дозволило збільшити точність подачі, і, в підсумку, також прискорило процес обмотки.

«Прес-підбирачі Kverneland здатні заготовлювати від 50 до 75 рулонів за годину, - констатує Олексій Летягін. - Оптимізація в системах обв'язки дозволила машинам 6720 і 6250 працювати ще швидше, при цьому надійність машини зросла ».

На поліпшених 6720 і 6250 також встановлені посилені вузли, підшипники, ланцюги та інші механізми, що дозволяють працювати з збільшеними масами заготовленої матеріалу.

Так, за словами Олексія Летягіна, на змаганнях, що проводилися заводом прес-підбирачів «Навігатор» восени 2015 року в Пермській області, вдосконалена модель Kverneland 6720 перемогла в роботі з важкими і громіздкими рулонами, залишивши позаду основних конкурентів-виробників подібних машин.

«Для перевірки були створені екстремальні умови: сирої важкий сінаж (бобові з борщівник), збирався з чотирнадцяти метрової смуги, - розповідає Олексій Летягін. - І цю щільну зелену масу висотою вище коліна, Kverneland 6720 «проковтнув» легко. Більш того, йдучи на рекорд, він також без проблем впорався і з вісімнадцятиметрових ділянкою поля, видавши рівний, щільний рулон діаметром 2 метри ».

Експерт також додає, що подібна щільність досягається завдяки системі зональної установки щільності рулону - Intelligent Density 3D.Причому, щільність серцевини, середнього кільця і оболонки рулону, в залежності від кондиції пресованої маси, можна задати за бажанням, за допомогою комп'ютера і ISOBUS системи, де також в залежності від вимог, встановлюється потрібний клієнтові діаметр тюка (від 0,6 до1,65 м і 2.00 м, відповідно).

Ще одним удосконаленням на моделях 6720 і 6250 стала установка додаткової запобіжної муфти, замість зрізних болтів, на механізмі підбирача. Це оновлення підвищує надійність роботи машини, а також спрощує процес активації машини після усунення перешкоди.

«Конструкція Drop Floor, при спрацьовуванні запобіжної муфти, дозволяє легко усунути забивання за рахунок опускання подає статі і продовжити процес пресування, - говорить Олексій Летягін. - При цьому не потрібно витрачати час на заміну зрізного болта ».

Перераховані якісні поліпшення, за словами Олексія Летягіна, стали можливі завдяки фінансуванню заводів Кврнеланд компанією Kubota (Японія) після покупки компанії в 2012 році і значного вдосконалення самого процесу виробництва на заводі Kverneland Group в Равенні, що спеціалізується на виготовленні прес-підбирачів.

За останні два роки на виробництві введено в експлуатацію роботизований цех лазерного різання (в виробництво підключилися високотехнологічні роботи, і інші верстати під керівництвом комп'ютера), розширені виробничі потужності, але головний акцент зроблений на систему Кайдзен, яка яка фокусується на безперервному вдосконаленні процесів виробництва, розробки , допоміжних бізнес-процесів і управління. Аналогічна система, а точніше філософія виробництва, за словами Олексія Летягіна, впроваджена на виробництві таких світових автомобільних брендів як Toyota.

«І на сьогоднішній день, завод Kverneland Group в Равенні (Італія) є найдосконалішим заводом з виробництва прес-підбирачів в Європі», - упевнений Олексій Летягін.

Продукція модернізованого заводу Kverneland Равенна, вже реалізується в Росії з минулого сезону і представлена на полях аграріїв оновленими Kverneland 6720. А поліпшені машини з фіксованою камерою 6250 вийдуть на поля Північно-Західного, Центрально- Чорноземного, Поволзької і Сибірського округів вже в цьому сезоні.

Компанія Kverneland Group в цілому приділяє підвищену увагу, модернізації свого кормозаготівельного обладнання: оновлення також піддався завод з виробництва косарок Kverneland в Данії. Це дозволило провести апгрейд комплектації всіх видів косарок випускаються заводом (навісні, причіпні, «метелики»), поліпшити якість їх складових (підшипники, редуктори), і зробити продукцію, що випускається підприємством кормозаготівельну техніку ще надійніше.

Джерело: agroinfo.com

LiveJournal Share Button поделиться ссылкой